8 Nm³/h مولد نيتروجين صغير للحام

المزايا التنافسية الأساسية لمولد النيتروجين PSA الصغير بقدرة 8 نيوتن متر مكعب في الساعة لأغراض اللحام

إمداد فعال وسريع بالنيتروجين

المجهز بتقنية PSA المتقدمة وموزع تدفق الهواء المخصص بدقة، فإن مولد النيتروجين الملحوم الصغير بقدرة 8 Nm³/h يحقق توزيعًا موحدًا لتدفق الهواء الداخلي ويزيد من معدل استخدام المناخل الجزيئية الكربونية. يمكن للمعدات إنتاج النيتروجين المؤهل عالي النقاء بشكل ثابت في غضون 20 دقيقة بعد بدء التشغيل، مما يحقق إمدادًا سريعًا بالغاز للإنتاج.

تركيب مرن وتشغيل بسيط

من خلال اعتماد هيكل مدمج مدمج مثبت على الانزلاق، تتميز الوحدة بمساحة صغيرة واستغلال كبير للمساحة. لا يتطلب أي بناء أساس أو استثمار إضافي في البنية التحتية. يحتاج المستخدمون فقط إلى توصيل مصدر الطاقة ومصدر الهواء المضغوط المطابق لتحقيق إنتاج مستقل للنيتروجين في الموقع، مع عتبات تركيب وتخطيط منخفضة للغاية.

أداء فعال من حيث التكلفة وموفر للطاقة

عملية إنتاج النيتروجين PSA بسيطة ومستقرة وفعالة، مع استخدام الهواء المحيط كمادة خام لإعداد النيتروجين. النظام بأكمله يستهلك فقط الطاقة الكهربائية لضاغط الهواء الداعم، بدون تكاليف مادية إضافية. إنها توفر مزايا رائعة من استهلاك الطاقة المنخفض، تكاليف التشغيل اليومية المنخفضة وكفاءة العمل العالية، مما يساعد الشركات بشكل كبير على تقليل نفقات الإنتاج على المدى الطويل.

مبادئ العمل للمنتجات:

1. توليد النيتروجين بامتصاص تأرجح الضغط (PSA).

يعمل المنخل الجزيئي للكربون كوسيط مرشح أساسي. في ظل ظروف الضغط، يقوم الغربال بامتصاص الأكسجين والرطوبة وثاني أكسيد الكربون بشكل انتقائي. بالكاد يتم امتصاص جزيئات النيتروجين وتمر عبر المنخل مباشرة على شكل نيتروجين عالي النقاء. عند خفض الضغط، تنفصل الغازات الممتزة عن المنخل الجزيئي لإكمال عملية التجديد، مما يسمح للنظام بالعمل بشكل مستمر في عملية دورية.

2. جيل النيتروجين لفصل الغشاء

تعمل هذه التقنية على تعزيز سرعات الاختراق المميزة لجزيئات الأكسجين والنيتروجين داخل أغشية الألياف المجوفة. يتخلل الأكسجين الغشاء بسرعة ويتم تفريغه، بينما يتراكم النيتروجين ليشكل غاز منتج النيتروجين المركز.

3. توليد النيتروجين بفصل الهواء المبرد

يتم تسييل الهواء الخام أولاً من خلال المعالجة بدرجة حرارة منخفضة. يتم بعد ذلك فصل الأكسجين والنيتروجين عن طريق التقطير، مع الاستفادة من نقاط غليانهما المختلفة.

المعلمات التقنية الأساسية الرئيسية

التطبيقات

اللحام بالليزر

يتم تطبيقه على نطاق واسع في تصنيع بطاريات الطاقة ومعالجة المكونات الإلكترونية والفضائية الدقيقة. يقلل درع النيتروجين بشكل فعال من تناثر اللحام ويزيل المسامية، مما يوفر طبقات لحام سلسة وعالية الجودة.

SMT لحام إنحسر ولحام الموجة

مثالية للإنتاج الضخم للوحة دوائر PCB. يمنع جو النيتروجين أكسدة اللحام، ويحسن أداء ترطيب اللحام، ويقلل بشكل كبير من معدلات عيوب المنتج.

لحام القوس TIG/MIG

مناسبة لحام الأجزاء الهيكلية من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم. تعمل الحماية من النيتروجين على تثبيت عملية اللحام، وتعزيز قوة اللحام الإجمالية، وتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل للمفاصل الملحومة.

الصناعات المغطاة

مركبات الطاقة الجديدة، وأشباه الموصلات الإلكترونية، وصناعة بناء السفن، وتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، وتصنيع المعدات الطبية وغيرها من مجالات التصنيع الدقيقة.

شركاؤنا

التعليمات

س: ما هو معيار النقاء الذي يحتاجه النيتروجين بدرجة اللحام؟

ج: مطلوب بشكل عام الحد الأدنى من نقاء النيتروجين بنسبة 99.99%. يختلف معيار النقاء الدقيق وفقًا لعملية اللحام ومتطلبات جودة المنتج النهائي.

س: ما هي العوامل التي تؤدي إلى انخفاض إنتاج النيتروجين؟

ج: تشمل المحفزات الرئيسية عدم كفاية ضغط الهواء المضغوط عند المدخل، وعناصر التصفية المسدودة، وحلقات الختم القديمة للصمامات الهوائية، والمناخل الجزيئية الكربونية المسحوقة. يمكن للفنيين لدينا إرشادك خلال استكشاف الأخطاء وإصلاحها خطوة بخطوة أو تقديم دعم الفحص عن بعد.

س: كيف يمكن للمشترين في الخارج الحصول على الدعم الفني بعد البيع؟

ج: يمكنك التواصل مع فريقنا عبر البريد الإلكتروني أو الواتساب. نحن نقدم خدمة ثنائية اللغة الصينية والإنجليزية ونرد على الاستفسارات الفنية العامة في غضون 24 ساعة.

س: لماذا يتم اعتماد النيتروجين كغاز حماية في عمليات اللحام؟

ج: عند درجات حرارة اللحام المرتفعة، سوف يتفاعل المعدن الأساسي مع الأكسجين الموجود في الهواء ويشكل لحامات معيبة. يعمل النيتروجين كغاز درع خامل، ويشكل جوًا وقائيًا خاليًا من الأكسجين حول منطقة اللحام ويعزل المعدن المنصهر عن أكسدة الهواء المحيط.